yLs-1000的诞生让陈念都吃了一惊，本来按照他的计划，他还以为这玩意儿至少还得三个月才能面世的。

但没想到，11所那边速度那么快。

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不过想想也是，11所也是电子领域的老牌研究所了，从星火成立以来，各个研究所基本上都分到了大大小小的项目，就算不是核心，也能分一口汤吃。

但11所因为本身所处的领域相对专业化，壁垒也高，直到现在也没什么大的进展。

现在好不容易来了个yLs-1000的项目，他们还能不嗷嗷叫着往前冲？

所以，在计划时间之内搞出成果来，也不算太稀奇的事情。

不过，根据他们的反馈内容，实际上陈念也知道，这台yLs-1000还并不是真正意义上的完全形态。

它验证的主要是热管理、光束质量管理和稳定性管理方面的技术，至于高功率光纤泵浦源本身，是没有太多的跨越式突破的。

而光学元件这方面，则更是乏善可陈。

包括增益介质和输出镜，都是直接向卡尔蔡司按标准采购的成品，以国内现在的技术，哪怕因为受光刻机项目影响，光学元件方面已经有相当大的进展，但要达到yLs-1000本身的要求，还是不够的。

所以，这台激光器的参数也并没有“那么好”。

也仅仅是最大功率达到8万千瓦，超过当前最先进的商用大功率激光器一倍而已。

当然，yLs-1000本身是一台技术验证型激光器，它的作用并非是要去追求极致的参数，而是探索光纤激光器所涉及的一系列技术，最终走向激光技术的全面爆发。

所以，对这样的结果，陈念也没有什么不满意的了。

不过，比他更满意的，是国内一系列对激光设备有需求的厂商。

这个消息扩散之后，整个华夏的机加工行业都直接炸锅了。

而其中，反应最强烈的，就是各个汽车制造商。

要知道，汽车制造业对激光焊接技术的需求本身就是极为旺盛的，包括车架、车门、座椅等等各种零部件，都需要使用激光焊接技术。

但现在，由于国内设备在焊接接头、高功率发生器方面的差距，几乎所有的大型厂商使用的都还是进口设备，只有极少数设备来自沈阳工控。

这意味着什么？

当一项技术所产生的设备达到50%以上的市场占有率时，这项技术所能产生的垄断效果，就足以影响整个市场的定价。

这种情况下，“一根粉笔一条线”收一万美元的故事，还真就不少见。

跟此前的通信行业一样，设备本身的价值并不大，也不能拉动利润快速增长，后续的备件、服务才是最大的利润点。

你不要？

不签服务合同，那设备合同也别签了。

最夸张的时候，一套simatic系统的年度license价格甚至能达到与设备价格齐平的水准。

没有人想花这个冤枉钱，可这份冤枉钱不花，你连赚钱的机会都没有了。

从1982年合肥的第一个激光焊接实验室成立开始，整整一代人都在试图弥补上这个领域的短板，但实际上，直到2020年左右，华夏在激光工业应用领域的技术，仍然与世界先进水平存在着很大的差距。

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当然，这样的历史很快就会改变。

随着yLs-1000的诞生，这项技术的发展也将迅速进入快车道。

要不了多久，华夏的各个厂商就能摆脱国外厂商的绑架，开始真正用上属于自己的、便宜又好用的激光设备了。

想到这里，陈念长长舒了一口气。

这是华夏与美方“休战”之后进行的第一个非军工领域的技术尝试，它的成败，将决定后续技术发展路线的走向。

而结果如何.就拭目以待吧。

这是民发办的工作，而不是自己需要去操心的问题。

现在，自己唯一需要做的，就是尽可能快地推动第一壁研发工作，从而赶在线圈部分建设完毕之前，拿出相应的技术文档来。

手头的源点还剩下1300点，第一壁的技术总共需要1100点，按照陈念的估算，这个数字至少要降低到800点左右，才能保证后续偏滤器、能量导出装置的稳定产出。

那么依据经验来看，新的火绒小组可能要花费两个月左右的时间来进行研究，产出足够降低消耗、增加源点的成果。

这并不算容易。

毕竟，材料学领域与等离子体控制领域存在一个天然的差异，那就是前后成果之间的延续性相对较弱。

你不可能因为制造出了金属氢，就能顺理成章地制造出其他更多原理、结构完全不同的常温超导材料，因为虽然在形态和性质上相似，但两者的合成路径，甚至有可能是毫无关联的。

而具体到第一壁材料本身上，情况也基本相似。

目前，第一壁材料几个最有潜力的方向包括碳纳米纤维、碳纤维复合材料、钛合金、铁素体不锈钢、钨和硼化硅等等，这些材料所代表的都是真正意义上的第一壁材料的初级阶段。

也就是说，如果仅仅是进行所谓的长时间高功率实验，使用这些材料就已经足够了。

但是，如果要实现聚变堆商业化，动辄属数十年的使用寿命需求，以现在以秒为单位的点火时长根本就是不在一个数量级的。

所以到底哪一个方向，才是最有可能达到商用聚变堆第一壁使用要求的方向？

没有人知道。

在2010年这个时间点，华夏所使用的第一壁材料为铍、铜、钢混合体，其中最里层材料为铍，主要用于防止第一壁与放射性氚的反应，提高导热率。

同时，在下一次，采用已经成熟的热等静压技术将铍和铜合金进行焊接，保证热传导效率和抗高温性能。

最后一层的不锈钢，则主要起到支撑和散热的作用。

在这样的设计下，这类原型件能达到4.7mw的表面热负荷，相比起同期欧洲的普通热负荷型壁板，性能提升超过80%。

但即便如此，这也不是第一壁的最终解决方案。

哪怕是按照陈念现有的知识，他也知道相比起纯铍，w-zrC才是更合适的内衬材料。

毕竟，这玩意儿的高硬度、低膨胀系数性能，是纯铍材料远远达不到的

陈念的眉头紧紧皱起，他一个一个地梳理着自己脑海中已知的那些方向，但最终却无奈地发现，这些方向每一个看上去都很靠谱，但每一个的前景，却都还隐藏在黑暗之中。

如果不是有系统加持，人类到底还需要多久，才能找到真正的正确答案？

至少，十年之内是不可能的。

而自己要做的，就是把这“十年”、乃至“数十年”的时间，压缩到两个月之内完成.

另一边，就在陈念开始着手准备启动第一壁材料的探索的同时，eAst项目组指挥部的办公室里，李建刚正在与一个特殊的客人，进行着一场特殊的沟通。

“.所以按照伱们的计划，我们真的已经失去了后续重新获取更多份额的机会了吗？”