来交货时，军械匠人说铁实在难以拉开，也不知能用不能。

据说，钢弩需要非常大的力气才能开，所以钢弩多有配备了滑轮来辅助上弦，李孟羲深知自己的小胳膊小腿是远无法把钢弩拉开的，于是他去找关羽帮忙。

彼时的关羽，因军营新挪到了北城，关羽在整顿军纪，到处找人训人。

李孟羲找到关羽，说做了架弩具，让关羽帮着拉开试试。

关羽接弩一看，一眼就瞅出弩具的奇怪之处，寻常弩具的弩臂都是木头的，可这一架简陋的弩具，臂是直愣愣的一根铁条。

关羽不由看了李孟羲一眼，关羽寻思，这一拉下去，铁不得弯了？

带着深深的不理解，关羽把弩靠着腿放着，踩着弩前边的踏环，弯起腰，双手拽着粗实的牛筋弦，双臂稳稳发力。

李孟羲瞪大眼睛瞅着，他瞅见，本来笔直的钢条在关羽拉动之下咯吱吱作响，缓缓弯曲起来。

就在李孟羲以为钢条将要彻底拉开之时，不想咯嘣一声，钢条应声断了。

俗话说，断弓打死马，弓弩臂断了力道很吓人的，结果钢条断了，不过是弹了一下撞到了地上而已，从这里足可看出，钢弩要是崩断了，是打不死马的，钢弩的弹力太差劲了。

关羽弯腰把两段断掉的微弯的铁片捡了起来，他看了铁片，跟李孟羲抱怨，“太费劲儿，拉着手疼。”

也是牛的，铁匠们都没法开弩，关羽徒手把钢弩拉断了。

钢弩第一次制作，失败了，李孟羲心里有所准备。

他回想钢材开弩时的情景，钢条还没怎么拉弯呢，结果就断了。

微微的一个弯度，弯度还没半个指头长，怎么能放弩箭。

再有，一个关键的问题，出在钢条上，钢条太坚硬了。

这时李孟羲意识到，刀剑对硬度和韧性的追求跟弩对硬度和韧性的追求是不一样的。

匠人按刀剑的淬火工艺去处理钢条，结果就是，钢条不能作为弩臂使用。

李孟羲明白了过来，已经有了灌钢法，钢已不成问题，关键是淬火工艺，需要用特殊的淬火工艺造出韧性恰好合适的钢条。

而这个【恰好合适的韧性】，便就是最大难度。

李孟羲既不知钢弩的韧性多大合适，也不知该如何通过热处理达成这个合适韧性，再有，之所以要做钢弩，是为了以最短时间制作一批弩具，好为年后可能的战事做准备，是无奈的临时应急之物，所以，钢弩得能大量生产才行。

而要是撞运气，铁匠们做了一二十根钢条，这其中才恰好能有一根是弹性十足的，能用来做弩臂，但是这个碰运气的方法，显然不能大量生产的，且成本极高，违背了初衷。

在刀剑锻造处，淬火技术极依赖于匠人的经验，而钢弩需要与刀剑不同的淬火处理，这样铁匠们所经年累月积累的经验也用不上了。

问题一下变得麻烦起来了，经验需要长时间摸索和积累才行，而军中现状，恰是没时间去供匠人们积累。

这让李孟羲意识到，要么钢弩不做了，要么就撇开经验，找一种能批量高效的处理钢材的工艺。

而这个批量热处理的工艺，李孟羲隐约有头绪。

在李孟羲构思的批量热处理技艺中，一个重要方法是，控制变量，最重要的借助工具是，土窑。

具体方法和原理是，根据锻剑的最后一步，回火工艺，回火工艺是把淬火后的剑加热到不红不热的中低温程度，然后长时间保温一段时间。

而恰好，在另一项生产种中，闷制木炭的时候，炭窑里的温度也恰好是较低的中低温温度，而且有鉴于回火工艺需要长时间保温，而密封的炭窑也恰巧方便保温。

因此，有这种种便利之处，当时在研究热处理工艺时，李孟羲便想到了土窑批量回火的可能性。

现在，涉及到钢弩的制作难题，两件事加起来，这让李孟羲觉得，有必要攻关一下土窑热处理的技术。

具体方法是，控制变量。

只要能把窑里的温度控制在不同区间，比如，第一个窑里温度是600度，第二个窑，550度，第三个窑，500度，然后在不同温度的环境中处理同样厚薄大小的钢条，就很容易测试出最佳的热处理温度。

关键是，没有高科技设备，该如何准却的控制窑里的温度？

李孟羲想到的办法是，间接控制，温度高低取决于燃烧时间的长短，燃烧时间越长，加热越长，温度就升的越高，而燃烧又需要氧气，氧气越多，烧的越久。

依照如此，也就是，只要控制氧气的多少，就能控制最终的窑温是多少。

而控制氧气的方法是，控制空间。

推到这一步，具体的方法有了。

可以建一百个土窑，第一个，里边空间一百立方米，可以容纳一百里方米的氧气，第二个窑，九十九立方，第三个，九十八立方。

依次类推。

然后，每个窑里，都放上足够燃烧的木炭，这样，因每个窑里氧气多少的不同，炭烧的时间也不同，窑里的温度也各不相同，从一百方的窑到十方的窑，从高到低，必定是一个连续的温度梯度。

就这样，可以把土窑里的温度精确的控制在十度甚至数度以内。

然后，批量的热处理工艺在一系列复杂的测试中就研发成功了。

当有办法大批量制作合适性能的钢材之后，然后便就有了大量制作钢弩的可能。

而能大批量制作，这才将钢弩的生产优势发挥出来。

不仅如此，当有了精确的高质量的批量热处理工艺之后，可以省下大量人力，可以大量替代人工进行刀剑兵器乃至铠甲和农具的生产，这将是生产能力的质的飞升。