惯例就此定下了，日后，每二十日，举行一次滑轨大赛，凡胜出者，赏三千钱，计功一次。

长此以往，木轨一届比一届光滑，材料一届比一届优秀，加工技术一届比一届高明，工技步步前进，终将积跬步而至千里。

——

李孟羲将东西存到图纸仓库之后，他去了铁匠营地，他要去看看钢珠淬火技术怎样了。

李孟羲找到负责此事的匠人，匠人手里拿着两个黑乎乎的铁蛋正拿锤子敲击检查着。

“如何了？”李孟羲问。

见李孟羲来，匠人拿铁蛋给李孟羲看。

接过看了两眼，铁蛋整体完好，没有开裂变形的瑕疵，或能直接用了。

球状铁蛋是这样做的，先弄一勺半熔融跟果冻一样的融铁，将融铁随意卷成一根，再放到板槽上，然后，两块板槽来回滑动，慢慢的就把铁球给滚出来了。

此技术做药丸极好用，做土丸也好用，可用在铁上，铁太硬，靠人力想把铁搓成球状，委实太过费力。

还有，做药丸的时候，药泥极软，做土丸的时候，泥土也极软，槽板扣合在一起，稍微一动就能把泥给断开，可铁太硬了，用力往下按压也很难把铁挤断，所以，就把槽做的又细又窄的形状以提高压强。

问题还不止这些，问题还有，铁这玩意儿会不停脱碳，外边会不停的脱下一层层铁皮，本来滚的圆滚滚铁球，一脱皮就不够圆了。

匠人们想出的解决办法是，制作铁球的时间越短越好，制作越快，脱碳就越少，脱皮也就越少。

就这一个小小的铁球上，改进技术已有数处，李孟羲为此下发总计超过了两百多斤粮食作为赏赐。

用板槽法制作的铁球结构松散，很不凝实，经过加热退火以均匀其结构，再放到冷水中淬火以使其变得坚硬，最后，再回火以增加韧性。

经这多道工序处理之后，铁球强度增了许多，拿锤子都不易敲碎了。

与此同时，凹槽轴承也做好了。

凹槽轴承彷照的是农村的那种架子车结构，材质用铁铸经热处理加强而成。

还有，关于水车的一部分的测试也完成了。

于水车体积一项，已知是，水车越大，所需的隼接结构占比越大，工序也就越复杂，越费工时，同时，水车要是太小，力道就不足，因而，需要一个最合适的大小。

匠人们经多日测试，给出的数据是，水车直径两丈为最佳。

李孟羲将钢珠装在水车中轴上，原地把水车转了转，非常灵活。

后，带上装了滚珠轴承的水车去水边试了试，水中水流正急，加上滚珠轴承实在太流畅了，水车骨碌碌的转，转速快的都要飞了，因转速过快，反应的结构上，水车开始震动，在众目睽睽之下，水车晃着晃着越晃越不稳，最终，啪的一声拍进了水力。

这转速强的，得加铆桩固定了。

投推荐票

上一章

章节目录

下一章

返回书架