简雍看了一眼，上手摸了一下，“算厚实了，中上等的布。”
也就是说，中上等的优良麻布，质量直差了新麻布一截。
李孟羲敏锐感觉到，织布技术要有重大革新了，巨鹿的麻布将要冠绝天下了！
没想到，造纸术的突破，技术竟然能用到织布上来，这真是出人意料。
回想造纸技术的种种，造纸的时候，强碱煮造纸材料，煮树皮麦秸那些东西，可以脱去大量的色素。
但碱性不强的时候，脱色不明显。
可造纸归造纸，造纸把材料煮成湖湖就行了，而织布却要保证麻纤维的基本完整。
片刻前已经试过了，用强碱煮麻，直接把麻煮成了纸浆，没法用了。
两难问题横亘当头，用强碱煮，脱色强悍，却会把麻煮成一锅粥，用中强碱煮，麻能煮的刚刚好，但脱色效果不好。
于造纸，纸张质量跟纸张色泽都重要，于织布来讲，布匹质量跟颜色也重要。
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颜色纯白的麻布总比颜色深重的麻布要好。
思来想去，平衡质量和颜色的方法有了，可以先把生麻泡在强碱中，不加热，只是浸泡，泡上一段时间，等麻中多余色素全部溶解之后，再把麻捞上来用弱碱去煮。
这样，浸泡时间够长，色素溶解的就够彻底，同时，不影响织布。
造纸时，有用活性炭脱色，泡生麻也可以加活性炭。
不管是强碱也好，活性炭也好，都无法完全清楚所有色素，这因此，用麦秸造纸的时候，经强碱和活性炭双重脱色，最后造出的纸仍带有澹澹的颜色，称不上纯白。
颜色真正称得上纯白的纸，得用白色的构树皮当做造纸原料才行。
造纸有白色构树皮可为原料，织布却没有白色材料去织了。
若，真想做出完全纯白的麻布，也能，酒精可以完全褪掉色素。麦秸泡烈酒里泡上些时日，黄的麦秸能泡成白的。
可，考虑到成本问题，用价格高昂的烈酒去处理生麻，太贵了，得不偿失。
——
骤得重大工技突破，连日，李孟羲用掉了大半强碱库存，泡了大量的声麻。
利用【分子动原理】，既，冷水中泡麻，色素一月脱尽，三十度水中泡麻，分子运动剧烈了许多，色素可十天脱尽。
为快些见证脱色效果，李孟羲令人对泡麻的大瓮持续用小火加热，用小火可不使水沸腾避免麻被煮散，同时又可爱大幅度提高脱色效率。
经半日一夜小火炖煮，翌日去看，生麻的颜色变澹的许多，呈现出澹灰带点澹黄的色泽。
捞麻，水洗，经多番水洗，再加活性炭再煮一阵，煮完，生麻颜色更澹了。
后，加适量碱，把麻大火煮上一段时间。
经过这最后一步蒸煮，生麻纤维尽散，麻中色素除去了十之八九。用这些特殊处理过的生麻纤维搓成线，再织成布，一个白日过后，傍晚之时，得麻布五尺。
李孟羲跟简雍还有一众匠人检查着这块新布，麻布的颜色比昨日试做的那次更白了，虽没到纯白的程度，但也足可称为白色。
李孟羲问众人，“诸位，如此一匹麻布，能卖多少钱？”
简雍答道，“麻布的市价，上等麻布一匹大致六百钱。
而就算上等麻布，细腻紧实远不如咱的白麻布多矣。
我看，一匹少说可卖八百钱。”
很明显，白麻质量超过粗麻一截，投放市场，将拥有无与伦比的竞争力。
制作白麻并不麻烦，只是把沉塘的步骤换成浸泡在强碱中，并多了炖煮过程，白麻生产过程中唯一麻烦的是强碱。
为扩大造纸，日常负责制碱的已不下几百人，织布将是比造纸规模更庞大的产业，制碱人数得扩大到数千人或许才支应起庞大所需。
正好，巨鹿城聚集了巨鹿一郡所有老弱妇孺所有体力薄弱者，只愁工作岗位不够，不怕消耗人力。
预计对织机的整个测试计划中，于麻线一项，麻线的变量或许有，形状，粗细，编成方式，麻线的摩擦力等等。
麻线粗细可能会影响织布的速度，甚至是布匹的强度，形状也是，扁平的线和圆的线或许也影响强度，还有编成方式，到底两根纤维绞成的线好，还是三根四根乃至五根的好，不晓得。
至于，麻线的摩擦力，这是从造纸术得来的经验。
于造纸术中，会往纸浆里加入一些松香或者树胶来提高防水性能，由此，李孟羲便想到，或许织布中也可以加一些添加物。
造纸术中加的松香提高的是纸张防水性，可这个防水性，似乎对织物没多大用，但或许也用，不容易吸水的织物，就不容易腐朽，且，松香很光滑，于布料，布料越光滑，受摩擦越小，也就更不容易磨损。
所以，在摩擦力这一点，提高光滑度，能有效提高布料寿命。
当涉及到添加物，添加物的种类和来源就成了问题，造纸所用用不了多少松香，饶是如此，松香一直短缺。
相比造纸，织布是更大为庞大的规模，要是用松香作为织物添加物，消耗量太大。
松香有用，但是不行。
牵扯到摩擦力，李孟羲想到了很多降低摩擦力的方法，比如——涂油。
可问题在于，油脂来源也成问题，油脂太贵。
所以油脂也不行。
就通过给织物增加添加物，降低其摩擦力提高耐久这一点，【织物】【添加物】【附着】，这几个词翻来覆去的想了好久，李孟羲突然想到，染色，染色剂。
问题有了突破，问题推到，到底哪种染色剂染出的布料最光滑最为结实呢。
要解决这个问题，首先得知道，常用染色剂都有哪些，召匠人询问，匠人所答，染色法有矿染法，木染法，花染法，果染法等等，盖，凡有颜色之物，大抵都可以拿来染布。
已知是，染料也好，胶也好，松香也好，添加物可以额外改变织物的强度，有些添加物会对织物造成腐蚀，降低强度，可有的添加物能使织物更坚韧更光滑更耐磨损。
于当下生产力，美观不重要，耐用才重要，所以，该找到可增加织物强度的染色剂。
军中现在无染布产业，需求临头，染布产业可以开启了。
五月十五日，于工业部下属，染业署设立。
染业署麾下第一批人员是军中所找到的会染布手艺的匠人，他们所领到的第一个任务是去四处收集各类染料。
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染料收集需一定时间，李孟羲把精力投入到了其他方面。
于麻线，其另三种变量，形状，粗细，编成方式，麻线能有什么形状？不过圆的扁的而已。
圆线摩擦力小，织的布因而光滑，且圆线制作容易，这么一比较，线的形状肯定得用圆的。于形状，没深究的必要。
李孟羲召集匠人向匠人们询问了各种搓线方式，最简单的是两股线，复杂点的是三股乃至四股。因，不知不同的线强度如何，纺织速度又是如何，李孟羲令匠人们把各种线都制作了一些。
而后，拿各种线织了布匹，经对比，发现线股数越多织的布就越是结实。
再考虑到纺线的复杂度，最终选取了三股线。
向众人求证了一番，人们普遍说是，线股数越多，织的布就越是厚实越是结实。
看来，限制布匹质量的，是线。
按手工搓成的方式，制做多股的线太麻烦了。
由此，李孟羲意识到，难怪纺织业叫纺织业，原来纺和织同等重要。
织布有织布机器，可搓麻线却没有专门的工具，布匹的质量和生产速度因此被限制了。
为攻破此难题，李孟羲向匠营下了巨额悬赏以期早日研发出纺线器械。
于麻线的最后一项变量——麻线粗细对纺织效率的影响，或对布匹强度的影响。
这其中，可能有影响，可能没影响，总需一试。
为做测试，责令匠人打造三千架织机，这三千加织机，需要高低大小布幅宽度等等完全一样。
织机结构很复杂，要打造三千架完全同样规格的织机，这是系统性的难度。
流水线作业就因此应运而生。
将织机所有单独拆分出来，每一部分人只副业单独打造其中一个部件，这些按同样尺寸打造的部件完成之后，再交由专门的人去检验，最后，统一组装。
织机统一规格倒不算太难，最难的在统一麻线的规格，在测试计划中，需数百人同时用规格同样粗细的麻线去织布，数百人所需，这可不是一截两截线就够了，这得需要长度加起来几十公里长的线，几十公里长度从头到尾粗细完全一样。
在没有专门的纺线器械的情况下，靠人力，怎么去生产那么多一样的线，难。
线都没有，又怎么去测试，李孟羲颇感头痛。
在纺线器械成功研制之前，在有能力生产大批量同规格线品之前，整个对纺织机的优化计划都展开不了了。
技术的前进，简直是一步一座山。烦死了都。
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